产 品 特 点

 

1.自动化程度高切水效果稳定

本产品无需外加动力能使油罐切水全过程实现自动化。圆满地解决了人工切水易跑油难题，减轻操作工人的劳动强度，可以根据储油罐油品不同密度，灵活调整浮球内的配种，使之保持稳定地切水效果。
2.适用范围宽

可用于成品油、重油、原油、石油液化气及有机化工溶液的储罐切水。可适应-45℃－80℃环境温度。本产品设计紧凑、体积小、安装简单，只需地基坚固、平整。
3.经济效益和环境效益突出

本设备因无需外加动力，节省能源。不需要人工操作、省时、省力。切出水含油量极低，达到国家2级排放标准，减少油品消耗，运行时没有噪音。

本产品由容器、浮球和特制无压阀等几个重要部件组成，利用不同介质间的密度差的特性及在同一容器内处处压力相等的原理，依靠浮球上、下运动作动力源灵活有效地控制无压阀的起闭，达到切水阻油之目的。
使用范围：

本产品广泛适用于成品油、重油、原油、石油液化气及有机化工溶液的储罐切水。

 

工作原理

 
本设备以重力为动力源，应用液体在容器内部的压强和水与液体烃之间的密度差，从而可产生较高的浮力。采用浮体和高灵敏度的杠杆原理，通过放大机构控制特制无压阀门开启和关闭，利用旋流导板加速分离时，并将分离的液态烃自动快速返回到储罐内，以达到排水自动控制的目的。

 

技术特性

 

 

型    号	ALW-B	ALW-C	ALW-D	ALW-Y
设计压力	1.6Mpa	1.6Mpa	1.6Mpa	2.5Mpa
工作压力	0.2Mpa(G)	0.2Mpa(G)	0.2Mpa(G)	≤2.2Mpa
设计温度	-45-80℃	-45-80℃	-45-80℃	-19-50℃
工作温度	40℃	40℃	60℃	50℃
工作介质	汽油、柴油	润滑油	原油、污油	液化气
介质密度	0.6-0.8g/cm³	0.6-0.8g/cm³	0.8-0.9g/cm³	≤0.7g/cm³
切水量	30 m³/h	30 m³/h	25 m³/h	30 m³/h
切水含油量	≤80PPM	≤80PPM	≤80PPM	≤80PPM

                    

安装使用

 

安装

1.将切水器置于坚固的水平平台上；

2.将切水器进水口法兰与储油罐排水口法兰对 接，连接后的法兰处于同一水平位置，不承受附加压力。
使用

1. 切水器安装完毕后，在使用前应作氮气置换处理或抽真空，切水器罐体内气体含量不大于3%时方能使用，但在向切水器罐内输送气体时，应注意防止罐内温度过度。

2.将罐排水阀打开，使积水进入切水器，即打开 水器上的放气阀，切水器内空气放完关闭放气阀，切水器即自动排水，水排净后切水器自动关闭。

3.根据储油罐内积水的清洁度，定期打开切水器 底部排污口排污。

4.切水器要正常工作必须要拌热温度60℃-80℃

5.切水器出现故障，或检修时可关闭油罐根部阀 门，即可检修维护

 

注意事项

 

1.油罐出口处的阀门应尽量选用直通型（如单阀、球阀等）。

2.油罐至脱水器管道应水平或坡向脱水器。

3.油罐出水管带弯头型（虹吸型）建议取消弯头，如不能取消弯头时必须设立回油管，回油管管径DN32。

4.寒冷地域或粘稠油品的确良脱水应设置"自立式温度控制阀"。

5.寒冷地域油罐脱水管线及回油线建议加伴热及保温。

6.大容积的油罐或油品中含水率较高，或脱水周期短的油罐建议适当增加脱水器的数量。

7.定期清除脱水器和过滤器内沉淀物，确保脱水器的正常工作。

8.定期检查脱水器是否漏油，及时更换双阀的密封圈。

9.脱水器运行时应注意排气，避免出现气阻影响脱水器正常工作。

10.脱水器遇乳化油泥层无法正常脱水属正常现象，应在脱水器前设立手动切水口。

脱水器|切水器|自动脱水器|油罐自动切水器|储罐自动脱水器